Yig'ish joyini to'ldirish: qachon va qancha olib kelish

Yig'uvchi ro'yxat bilan yo'lakka kiradi, javonga yetib boradi va bo'sh joyni ko'radi. Endi u zaxira zonasiga yuguradi, tovarni so'raydi, forkliftni kutadi. Bu daqiqalar hech bir hisobotga tushmaydi, lekin kun oxirida buyurtmalar kech chiqadi, odamlar charchaydi, mijoz esa kutadi. Ko'p omborlarda yig'ish sekinligining sababi yig'uvchilarda emas, yig'ish joyi o'z vaqtida to'ldirilmayotganida.

Ikki joy: yig'ish va zaxira

Ko'p omborda tovarning bir qismi yig'ish joyida (javonning pastki qavati, yo'lakka yaqin), qolgani zaxira zonasida, yuqori qavatlarda yoki alohida stellajda turadi. Yig'ish joyi tez yig'ish uchun mo'ljallangan: kichik va qulay. Zaxira ko'p tovar sig'diradi, lekin undan yig'ish sekin. Yig'ish joyiga odatda bir-ikki kunlik talabga yetadigan miqdor qo'yiladi, ortig'i zaxirada qoladi. To'ldirish — tovarni zaxiradan yig'ish joyiga o'z vaqtida ko'chirish. To'ldirish kechiksa, yig'uvchi bo'sh javon oldida to'xtaydi; haddan oshib ketsa, tovar sig'maydi va yo'lakni to'sadi.

Chegaralarni hisoblash

Har bir tovar uchun ikkita son kerak: eng kam qoldiq (min) va eng ko'p miqdor (max). Min — to'ldirish davomida yig'ish joyi bo'shab qolmasligi uchun yetarli miqdor. Max — joyning sig'imi.

Shartli misol. Tovar kuniga o'rtacha 96 dona yig'iladi, smena sakkiz soat, ya'ni soatiga 12 dona. To'ldirish (zaxiradan olish, olib kelish, joylash, tizimda belgilash) taxminan bir yarim soat oladi: shu vaqtda 18 dona ketadi. Kutilmagan holatlar uchun yarim zaxira qo'shamiz: 9 dona. Jami 27, yaxlitlab min = 30. Gavjum kunda talab ikki baravar, demak, o'sha kunlar uchun min = 60. Javon sig'imi 120 dona bo'lsa, max = 120. Qoldiq min ga tushganda signal beriladi, to'ldirishda esa max gacha olib kelinadi.

Raqamlar shartli. O'z omboringizda o'tgan oyning yig'ish hajmini va to'ldirish vaqtini o'lchab ko'ring.

Qachon to'ldirish: uchta usul

• Chegara bo'yicha: qoldiq min ga tushganda to'ldiriladi. Aniq usul, lekin qoldiqni kuzatib borish kerak.
• Jadval bo'yicha: smena boshida va tushlikdan keyin mas'ul hamma yig'ish joylarini aylanib chiqadi. Kichik omborda eng oson yo'l.
• Talab bo'yicha: yig'uvchi bo'sh joyni ko'rgach xabar beradi. Eng zaif usul: to'xtash allaqachon ro'y bergan.

Amalda ikkala usulni birlashtirish yaxshi ishlaydi: tinch vaqtda jadval bo'yicha, tez aylanadigan tovar uchun chegara bo'yicha.

Kim va qachon qiladi

To'ldirish alohida mas'ul odamga biriktirilsin, aks holda "hamma qiladi" degani "hech kim qilmaydi" bo'lib chiqadi. Eng yaxshi vaqt — gavjum soatlardan oldin: ertalab smena boshida yoki kechki smena oxirida ertangi kunga tayyorgarlik sifatida. Gavjum paytda yo'lakda yig'uvchilar ko'p, forklift ularga xalaqit beradi. Ko'chirish uchun forklift yoki arava kerak bo'lsa, uning vaqtini oldindan band qiling: texnika topilmasa, to'ldirish kechikadi.

To'ldirish ham ko'chirish hisoblanadi: nima, qayerdan, qayerga va qancha olib kelingani yozilsin. Bo'lmasa tizimdagi qoldiq bilan javondagi qoldiq ajralib ketadi. Yangi tovar eskisining ustiga emas, orqasiga yoki pastiga qo'yiladi, shunda birinchi kelgan birinchi ketadi.

Qanday nazorat qilish

Jarayon yaxshi ishlayotganini uchta oddiy ko'rsatkich ko'rsatadi:

• bir kunda yig'uvchi bo'sh joyga necha marta duch kelgani: maqsad nolga yaqinlashish;
• signaldan tovar javonga qo'yilgunga qadar o'tgan vaqt: u hisoblangan to'ldirish vaqtidan oshmasligi kerak;
• to'ldirishdan keyin tizimdagi va javondagi qoldiq farqi: haftada bir marta beshta tasodifiy joyni solishtiring.

Mas'ul haftada bir marta o'n besh daqiqa shu raqamlarni ko'rib chiqsin. Bo'sh joy tez-tez takrorlanadigan tovarning chegarasini yoki yig'ish joyi o'lchamini qayta hisoblang.

Tez-tez uchraydigan xatolar

• Hamma tovarga bir xil chegara qo'yiladi, talab esa har xil.
• Yig'ish joyi talabga nisbatan juda kichik, kuniga uch marta to'ldirishga to'g'ri keladi. Joyni kattalashtirish yoki ikkinchi joy ajratish arzonroq.
• To'ldirish yozilmaydi va qoldiq adashadi.
• To'ldirish gavjum soatlarga to'g'ri keladi.

Xulosa

To'ldirish ko'zga tashlanmaydi, lekin yig'ish tezligiga sezilarli ta'sir qiladi. SkladKontrol ombor auditida yig'ish zonasidagi to'xtashlar sababini ko'rib chiqadi, siklik sanoq esa yig'ish joylaridagi qoldiqni omborni yopmasdan muntazam tekshirishga yordam beradi.