Освещение склада и видимость

Освещение на складе часто воспринимают лишь как счёт за электричество: «ламп много, счёт большой». На самом деле плохой свет — тихая потеря: сотрудник неверно читает этикетку, не замечает повреждённую коробку, водитель поздно видит человека, выходящего из-за угла. Такие ошибки попадают в учёт как «недостача» или «неправильно собранный заказ», а причину никто не вспоминает. Ниже о том, по чему оценивать освещение и как его улучшить.

На что влияет освещённость

• Ошибки. В тёмном месте в мелком шрифте артикула, партии и срока годности легко перепутать 3 и 8, 1 и 7. Штрих-код при плохом свете тоже считывается медленно.
• Безопасность. Водитель погрузчика поздно видит пешехода, а сотрудник — препятствие на полу или открытый люк в плохо освещённом месте.
• Контроль качества. При приёмке смятый угол под плёнкой, влажное пятно или след трещины заметны при хорошем свете.
• Усталость. Напряжение глаз приводит к головной боли и снижению внимания, а сотрудникам старшего возраста света нужно больше.

Нормы освещённости установлены в зависимости от вида работ и измеряются в люксах. Точное значение возьмите у специалиста, а для приблизительного измерения достаточно недорогого люксметра или приложения в телефоне.

Где света не хватает

Тёмные места почти на каждом складе одни и те же:

• проходы между стеллажами: лампы часто установлены над стеллажами, середина прохода и нижние ярусы остаются в тени;
• внутренность кузова и край рампы;
• углы, лестницы и место у двери, где глазу после светлого места в тёмное нужно время привыкнуть;
• стол упаковки и место чтения этикеток, где нужен местный свет;
• ночная смена и зима: дневного света нет или он быстро гаснет.

Отдельная проблема — блики: блестящая плёнка и ламинированные этикетки отражают свет ламп, слепят глаза и сбивают сканер. Направляйте лампу не прямо на этикетку, а сбоку.

Как улучшить освещение

1. Сначала очистите. Плафоны и окна в крыше, покрытые пылью и жиром, заметно снижают освещённость. Мытьё два раза в год быстро даёт результат.
2. Размещайте лампы вдоль оси прохода, а не над стеллажами. При высоких стеллажах светильники, подвешенные над проходом, освещают и нижние ярусы.
3. Замените устаревшие лампы светодиодными. Например, если заменить 80 ламп по 400 ватт на светодиодные по 150 ватт, потребляемая мощность снизится на 80 × 250 = 20 киловатт. При работе 10 часов в день и 26 дней в месяц это примерно 5200 киловатт-часов экономии в месяц. Умножьте на свой тариф. Светодиоды быстро включаются, работают на холоде и служат долго, так что реже приходится менять лампы на высоте.
4. В редко используемых проходах поставьте датчики движения, но над путями погрузчиков оставьте постоянное освещение, чтобы датчик не запаздывал.
5. Светлая окраска стен и пола повышает освещённость и без дополнительных ламп.
6. Используйте естественный свет из окон в крыше, содержите их в чистоте и учитывайте, что летом добавится тепло.

Видимость и безопасность

Освещение — только часть видимости. Нужны также светоотражающая одежда для пешеходов и водителей, выпуклые зеркала на краях проходов и углах, яркие контрастные ограждения. На рампе и во внешней зоне вечером и зимой должен быть отдельный свет. Автономные (аккумуляторные) светильники, указывающие путь эвакуации при отключении электричества, нужно регулярно проверять, чтобы они сработали вовремя; это связано и с пожарной безопасностью.

Как проверить освещение

Проверяйте освещение не в разгар рабочего дня, а в самый слабый момент: вечером или в конце облачного дня. Пройдите по складу, остановитесь посреди каждого прохода и попробуйте прочитать этикетку и штрих-код на нижнем ярусе. Сфотографируйте на камеру телефона: если на снимке этикетка плохо видна, глазам человека тоже тяжело. Запишите результат в таблицу: место, состояние, что делать. Особенно сравните места, где много происшествий или ошибок сборки: многие из них окажутся тёмными.

Вывод

Хороший свет означает меньше ошибок, больше безопасности и более быструю работу, а это экономит гораздо больше, чем счёт за электричество. SkladKontrol при инвентаризации и аудите отмечает места, где не хватает света и не читаются этикетки и штрих-коды, и помогает проверить, не скапливаются ли там ошибки пересчёта и сборки.